“鵬飛”輥壓機是新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，采用基于料層粉磨技術(shù),由輥壓機、打散、分級、烘干、選粉一體組成粉磨系統(tǒng)，可與球磨機配合組成各種各樣的工藝流程，如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨原理的改變，輥壓機及其粉磨系統(tǒng)工藝技術(shù)，電耗降低50-100%，產(chǎn)量提高100-300%；適用于新廠或老廠的粉磨系統(tǒng)改造，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%，小于20mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。

主要特點

◆ 輥面技術(shù)（焊接材料、設(shè)備和焊接工藝）輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。有效地減少焊接過程微裂紋的產(chǎn)生和擴散，硬化層高硬度(>HRC58)和高韌性，輥面的使用壽命在8000h以上，且日常維護簡單。
◆采用航空液壓技術(shù)，使輥壓機液壓系統(tǒng)極其可靠。
◆輥壓機液壓系統(tǒng)與完備的自動控制系統(tǒng)相互配合可實現(xiàn)：輥壓機主傳動電機負荷控制；兩輥左右間隙偏差控制及自動糾偏；故障自診斷技術(shù)。
◆配套的選粉機集料餅打散、分級、烘干于一體，具有低運行成本、高運轉(zhuǎn)率等特點。
◆配套的自動控制系統(tǒng)采用模糊控制原理，配套世界著名供應商的元器件。

設(shè)計與配置

耐磨襯
PFG的壓輥有一層堆焊處理過的耐磨襯，此耐磨襯可應用于對實心軸或熱壓配合襯套的堆焊。
已磨損的表面可通過堆焊來復原。如果需要，損壞點的修復或整個表面的堆焊可以在輥子不動的情況下進行。
喂料控制系統(tǒng)
為便于擠壓料餅的形成，HRP輥壓機具有一個電動喂料控制門，它可以使喂料啟動平穩(wěn)，并有助于調(diào)整輥壓機的產(chǎn)量或者能耗。當處理多種類型的物料時，設(shè)置喂料控制門是有益的，但它對于形成料餅來說卻是必須的。
配置選項
輥壓機可通過以下幾種方式組成粉磨系統(tǒng)：
作為預磨機，輥壓機磨碎新的進料，磨碎后的物料隨后進入球磨機粉磨回路。
作為半終粉磨設(shè)備，PFG輥壓機與打散機和動態(tài)選粉機一起在閉路中運行。
細物料在一種單艙球磨機中進行終研磨。在此配置中，通過利用兩級選粉機與球磨機一道工作，PFG輥壓機可布置得更加緊湊高效。
對于某些類型的喂料和某些終產(chǎn)品來說，PFG輥壓機能夠作為終粉磨系統(tǒng)來運行，無需球磨機。PFG輥壓機與兩級選粉機一起在閉路中運行，這種配置可使運行和投資成本都較低。