江蘇鵬飛集團(tuán)自主研發(fā)回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)，2003年獲準(zhǔn)2項(xiàng)發(fā)明專利，2006年鵬飛水泥回轉(zhuǎn)窯評(píng)為“中國建材機(jī)械行業(yè)名牌”、“江蘇省名牌”，2007年榮獲“中國名牌”產(chǎn)品稱號(hào)，在此基礎(chǔ)上，蘇鵬飛集團(tuán)與東南大學(xué)、鹽城工學(xué)院聯(lián)合研發(fā)----水泥窯處置工業(yè)廢棄物與城市垃圾技術(shù)裝備，其中大型回轉(zhuǎn)窯智能控制系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯低溫余熱發(fā)電研發(fā)及綜合利用課題，由東南大學(xué)承擔(dān)；旋風(fēng)預(yù)熱器高效低阻分離、利用預(yù)分解爐焚燒生活垃圾的研發(fā)課題由鹽城工學(xué)院承擔(dān)。本項(xiàng)目應(yīng)用于高耗能水泥工業(yè)的節(jié)能煅燒，并利用垃圾焚燒的生物質(zhì)能作輔助熱源，兼收消納生活垃圾的功效，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。主要應(yīng)用于日產(chǎn)5000噸熟料的大型干法水泥生產(chǎn)，也可適用于中小型水泥煅燒系統(tǒng)的節(jié)能降耗改造。

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

①將雙出風(fēng)口旋風(fēng)分離器專利技術(shù)首創(chuàng)應(yīng)用到旋風(fēng)預(yù)熱器，降低阻力損失； ②創(chuàng)新地將當(dāng)前技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒生活垃圾的試驗(yàn)研究移置到在窯外預(yù)分解爐焚燒生活垃圾，可適用于規(guī)格大型化，垃圾量可調(diào)整，回轉(zhuǎn)窯煅燒質(zhì)量穩(wěn)定，并消納污染，利用廢料熱源，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)； ③首創(chuàng)用耐熱鋼棒串連高保溫性能的窯體內(nèi)襯，形成整體形保溫層，提高窯體剛度，減少變形，避免紅窯掉磚； ④在窯燒成帶外圍，研發(fā)環(huán)形熱交換器專利技術(shù)， 回收利用窯體幅射熱，減少燒成帶熱散失，節(jié)省燒成帶外圍冷卻風(fēng)機(jī)電耗； ⑤創(chuàng)新地提出用計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)對(duì)大型回轉(zhuǎn)窯煅燒五大組成：旋風(fēng)預(yù)熱器、預(yù)分解爐、煤粉燃燒器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)全面優(yōu)化集成。