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江蘇鵬飛集團是中國及全球市場成員之一的回轉(zhuǎn)窯、粉磨設(shè)備生產(chǎn)商；主要從事重型裝備制造業(yè)、工程設(shè)計、設(shè)備制造、技術(shù)服務(wù)，設(shè)備制造與安裝以及生產(chǎn)線等業(yè)務(wù)；我們的服務(wù)領(lǐng)域包括建材，冶金、化工及環(huán)保所需設(shè)備的設(shè)計、制造及銷售；主要產(chǎn)品包含：鵬飛回轉(zhuǎn)窖、球磨機、鵬飛輥壓機、立磨等，我們以EPC服務(wù)供應(yīng)商身份提供設(shè)計、采購、建設(shè)及試運營的定制一站式解決方案。

    日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備
    • 日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備

    日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備

    更新時間：2024-10-07   瀏覽數(shù)：7788
    所屬行業(yè)：機械 其他行業(yè)專用設(shè)備
    發(fā)貨地址：江蘇省南通海安縣  
     產(chǎn)品數(shù)量：0.000
     價格：面議
    江蘇鵬飛集團生產(chǎn)制造日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備，根據(jù)客戶要求承接回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器三大主機設(shè)備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設(shè)計，配套耐火材料供應(yīng)。
    工藝過程
    石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃燒，廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器，經(jīng)排風(fēng)機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰石貯庫。
    豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是引進消化國外先進技術(shù)開發(fā)的活性石灰煅燒設(shè)備，活性石灰生產(chǎn)線技術(shù)特點：
    1、結(jié)構(gòu)先進，豎式預(yù)熱器有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，可直接利用10-15mm細粒級石灰石。
    2、回轉(zhuǎn)窯兩端采用組合式鱗片密封，漏風(fēng)系數(shù)小于10%，減少輻射熱損失。
    3、圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
    技術(shù)參數(shù)
    活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝配套表
    規(guī)格(m) Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68
    有效容積(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005
    燃燒溫度0C 1350/
    1250     		1350/
    1250     		1350/
    1250     		1350/
    1250     		1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
    生產(chǎn)能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
    豎式預(yù)熱器

    豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機之一，豎式預(yù)熱器的主要作用是把石灰石物料送到預(yù)熱器內(nèi)，同時利用窯內(nèi)煅燒后排放出來的高溫廢氣（1150攝氏度），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到約900攝氏度，預(yù)熱過程中有30%CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，獲得較高活性度的石灰。
    豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成。
    1、供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

    2、預(yù)熱器：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度。

    3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
    4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。

    5、加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

    6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。

    主機設(shè)備main equipment
    序號NO. 設(shè)備名稱Equipment name 規(guī)格Specification 型號Type 數(shù)量Qty
    1 回轉(zhuǎn)窯rotary kiln Ф4.0×60m   1
    2 豎式預(yù)熱器vertical preheater Ф10.5×8.5m   1
    3 豎式冷卻器vertical cooler 105m⒊

    方4.2*9m

    		1
    4 多管冷卻器multi pipe cooling machine

    處理風(fēng)量dealing air：260000m3/h

    		  1
    5 高溫排煙風(fēng)機High temperature exhaust fan

     

    		900kw，10KV

     

    		  1
    6 煤磨系統(tǒng)coal mill system 時產(chǎn)8-10t/h PDM1250 1
    7 煤氣與煤燃燒系統(tǒng)gas&coal burning system   四通燃燒器four way burner 1
    8 收塵設(shè)備dust collector equipment
    8.1 窯尾煙氣收塵kiln tail flue dust collector 處理風(fēng)量dealing air ：260000m3/h LCMD-3660 1
    8.2 煤磨收塵coal grinding dust collector 處理風(fēng)量dealing air：45000m3/h FGM128-6(M) 1
    8.3 冷卻器收塵cooling dust collector 處理風(fēng)量dealing air：18600m3/h PPc64-4 1
    8.4 成品篩分收塵finished product screening dust collector 處理風(fēng)量dealing air：18600m3/h PPc64-4 1
    9 輔助設(shè)備accessory equipment
    9.1 斗式提升機bucket elevator   NE100 1
    9.2 園振動篩Circular vibrating screen   YA1536 1
    9.2 園振動篩Circular vibrating screen   YA1236 1
    9.4 鏈板輸送機chain scraper conveyor   DS500 1
    9.5 皮帶輸送機belt conveyor     6
    10 風(fēng)   機fan
    10.1 軸流風(fēng)機axial flow fan     4
    10.2 離心風(fēng)機centrifugal fan     2
    10.3 煤磨風(fēng)機coal mill fan     1
    10.4 羅茨風(fēng)機roots fan     3
    技術(shù)參數(shù)
    主機性能 300t/d 600t/d 800t/d 1000t/d 1200t/d 1500t/d
    預(yù)熱器 形式 低無損分倉豎式 低無損分倉豎式 低無損分倉豎式 低無損分倉豎式 低無損分倉豎式 低無損分倉豎式
    外形 6邊形 12邊形 12邊形 18邊形 20邊形 22邊形
    預(yù)熱倉數(shù) 6 12 12 18 20 22
    液壓推桿數(shù) 6 12 12 18 20 22
    預(yù)熱量（噸） 1200 1200 1600 2000 2400 3000
    回轉(zhuǎn)窯 規(guī)格 Φ3.2×50m Φ4×60m Φ4.8×56m Φ5.0×58m Φ5.2×64m Φ5.6×76m
    斜度 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
    轉(zhuǎn)速(r/min) 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8 0.3-1.8
    煅燒溫度(℃) 1350 1350 1350 1350 1350 1350
    冷卻器 形式 分區(qū)豎式 分區(qū)豎式 分區(qū)豎式 分區(qū)豎式 分區(qū)豎式 分區(qū)豎式
    溫控區(qū)數(shù)量 3 3 4 4 4 4
    風(fēng)塔數(shù)量 2+1 4+1 4+1 4+1 4+1 4+1
    規(guī)格(m) 3.6×3.6 4.1×4.1 4.7×4.7 5.2×5.2 5.4×5.4 5.8×5.8
    出料溫度(℃) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80
    產(chǎn)品熱耗 5400 5400 5000 4750 4600 4500
    適應(yīng)燃料 焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、天然氣、煤粉、低熱值煤氣

     


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